恒峰g22

9月17日-18日，由中国化工企业治理协会主办，恒峰g22协办的“2026年化工行业数智化转型与智慧安全治理发展大会”在浙江荆门召开。本次大会汇聚来自行业协会、高？蒲性核叭氐慊て笠底业160余位代表，萦绕人为智能大模型与大数据利用、智慧安全治理等主题议题发展深刻钻研。

作为流程工业智能造作与工业AI领域的领军企业，恒峰g22携自主运行工厂系统AOP（Autonomous Operating Plant）等创新成就参会，为化工行业数智化转型与智慧安全治理提供了可参考、可落地的实际样本。

顶峰对话：读懂时序，才算读懂工厂

恒峰g22战术委员会副主任、总裁级战术照拂郭飚受邀出席顶峰对话环节，与中国石油智能化专家刘伟、浙江传化化学集团CIO吴立斌、壳牌化工前高管Jack Eggels博士、浙江新和成股份有限公司首席运营专家郑根土、华峰赛孚唯科技有限公司首席安全专家朱少正、浙江大华技术股份有限公司化工行业经理王囚辉同台对话，萦绕AI技术与智能工厂建设等话题发展深度互换。

郭飚指出，智能工厂建设的难点不在技术，而在认知和步骤——AI不是来“抢饭碗”的，而是工程师最得力的副手。智能工厂建设要走工业原生路线，而不是拿通用大模型直接套工业场景：工业装置24幼时陆续运行，装置的法规与异常都藏在源源不休的时序数据里，读懂时序，才算读懂工厂；诖，恒峰g22自主研发了功夫序列大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer），让AI从海量时序数据中学会装置的运行法规，把数据潜力转化为提前预警、优化操作的切实能力，目前已在多套工业装置上落地利用，助力化工行业从“经验驱动”走向“数据驱动”的转型新阶段。

主题演讲：从自动化到自主运行

恒峰g22智能工厂设计队队长吴刚颁发题为《人为智能时期企业智能工厂建设的新索求——从自动化到自主运行，从叠加式到智能原生》主题演讲。

吴刚指出，“从前十年，智能工厂创造了真实可量的价值，但工厂运行的模式没有发生底子性变动。”效能提升固然显著，但格局未变、优势难沉淀、回报趋均匀——谁先实现模式跃迁，谁就先进入新时期。面对这一命题，恒峰g22给出的答案是自主运行工厂系统AOP。吴刚介绍，AOP系统不是让工厂少几幼我，而是重构价值创造模式——以功夫序列大模型TPT与通用节造系统UCS（Universal Control System）深度融合为底座，让AI成长在真实的出产现场，推动工厂走向“内操智能化、表操无人化”，最终像汽车的自动驾驶一样实现自主运行。

走进中控：近距离感知工业AI的落地图景

9月18日下午，参会代表一行走进中控创新履历中心，恒峰g22郭飚陪同参访，并向参会代表具体介绍了恒峰g22从自动化迈向自主化的技术蹊径与在流程工业领域的创新实际，展示了自主运行工厂AOP的最新成就。代表们近距离观摩，直观感触到数智技术助力实体经济高质量发展的现实功效。

本次大会既是行业对恒峰g22工业AI创新实力的认可，也是恒峰g22与产业同伴共探智能工厂新范式的重要平台。从自动化到自主运行，从叠加式到智能原生，恒峰g22将持续以“AI+工业”为主题驱动力，与宽大客户、同伴携手，共同书写化工行业高端化、智能化、绿色化发展的崭新篇章！